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소식
사출 금형은 플라스틱 제품을 생산하는 도구입니다. 플라스틱 제품에 완전한 구조와 크기를 제공하는 도구이기도합니다. 사출 금형의 구조적 형태 및 가공 품질은 플라스틱 제품의 품질 및 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 사출 금형 어셈블리는 사출 금형의 제조 공정에서 중요한 사후 공정입니다. 곰팡이 품질은 곰팡이 어셈블리와 밀접한 관련이 있습니다. 곰팡이 부품은 밀링, 드릴링, 그라인딩, CNC, EDM, 회전 및 기타 프
금형에서 비표준 부품의 처리를위한 일반적인 안내 원리는 다양한 재료, 모양 및 기술 요구 사항에 대한 적응 형 처리를 수행하는 것입니다. 그것은 어느 정도의 가소성을 가지고 있으며 처리 제어를 통해 우수한 처리 결과를 얻을 수 있습니다. 부품의 다른 외관과 모양에 따라 샤프트 유형, 플레이트 유형 및 특수 모양의 부품의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 일반적인 과정은 대략적으로
액체 실리콘으로 실리콘 곰팡이를 만들 때, 때로는 48 시간 동안 기다린 후, 우리는 곰팡이의 실리콘 겔이 여전히 고형화되지 않았거나 경화 된 부품 중 일부 만 고형화되지 않는다는 것을 발견했습니다. 비 압화의 이유는 무엇입니까? 액체 실리콘의 경도는 일반적으로 애플리케이션의 요구에 따라 조정되지만 일부 사용자는 실리콘 금형의 경도가 비교적 높으며, 이는 종종 경험이없는 새로운 사용자에서 발생합니다. 1. 너무 많거나 너무
플라스틱 곰팡이는 주로 쏟아지는 시스템, 부품 형성 및 구조 부품의 세 부분으로 구성됩니다. 쏟아지는 시스템과 성형 부품은 플라스틱과 직접 접촉하여 플라스틱 및 제품으로 변화하는 부품입니다. 이들은 플라스틱 곰팡이에서 가장 복잡하고 가변적 인 부품으로, 가장 높은 가공 부드러움과 정확도가 필요합니다. 플라스틱 금형 쏟아지는 시스템은 플라스틱이 메인 채널, 콜드 재료 공동, 전환 채널 및 게이트를 포함하여 노즐에서 금형 공동으로
이중 색상 전자 담배 금형의 가공 난이도를 제어하는 방법
오늘날 전자 담배 산업은 매우 번영하며 많은 전자 상거래와 제조업체는 이중 색상 전자 담배 곰팡이를 만들 수있는 공장을 찾고 있습니다. 그러나 많은 곰팡이 공장은 전자 담배 곰팡이에 대한 경험이 거의 없으며, 생산 된 곰팡이는 이중 색상 전자 담배 곰팡이 제품의 이상적인 요구 사항을 충족시키기가 어렵습니다. 이중 컬러 전자 담배 금형의 어려움은 무엇이며, 이중 컬러 곰팡이 공장은 쉽게 해결할 수 있습니다. 이중 색상 전자 담배 곰
제품 데이터, 프로세스 데이터 및 문서 그리기를 효과적으로 관리합니다. 파일의 포괄적 성 및 도면 버전의 일관성을 보장하기 위해 곰팡이 제품 데이터 및 문서를 효과적으로 관리합니다. 도면의 효과적인 공유 및 쿼리 활용을 가능하게합니다. 완전한 파일 관리 컴퓨터 데이터베이스는 설계 도면, 2D 및 3D 혼동, 원본, 디자인으로 인한 문제를 방지하기 위해 설계 도면, 산란 정보 및 디자인 부서에서 흩어져 있고 고립 된 정보를
곰팡이 연마 1. 분쇄 금형의 중요성 금형의 정기적 인 연마는 일관된 스탬핑 품질을 보장합니다. 금형의 정기적 인 연마는 곰팡이의 서비스 수명을 향상시킬뿐만 아니라 공작 기계의 서비스 수명을 증가시킬 수 있습니다. 나이프를 날카롭게하기 위해 올바른 타이밍을 파악해야합니다. 2. 곰팡이의 특정 특성은 연마해야합니다.
사출 성형은 주입 성형의 필수 부분입니다. 우리는 사출 금형 공동량, 게이트 위치, 핫 러너, 어셈블리 드로잉 및 사출 금형의 재료 선택의 설계 원리를 도입했습니다. 오늘날 우리는 플라스틱 사출 금형 용 배기 시스템의 설계를 계속 소개 할 것입니다. 공동의 원래 공기 외에, 공동의 가스는 주입 성형 물질의 가열 또는 응고에 의해 생성 된 저 분자 휘발성 가스를 함유한다. 이 가스의 순차적 배출
플라스틱 쉘 곰팡이의 사출 성형 중 PP 제품의 투명성 개선
1. 매트릭스 수지 자체 매트릭스 수지 자체의 투명성은 PP 제품의 투명성에 중대한 영향을 미칩니다. PP의 투명성을 향상시키기 위해, 우수한 투명성 및 호환성을 갖는 소량의 폴리 아크릴 레이트 수지를 추가 할 수있다. 2. 핵체 제제 결정화 속도를 크게 향상시키고 결정화 속도와 결정도 비율을 증가시킬 수 있습니다. (1) 무기 핵 생성 제는 주로 탄산 칼슘, 운모 분말, 무기 안료 및 충전제뿐만 아니라 초강성 활석 분말 및 SIO2로 구성된
플라스틱 곰팡이의 환경 보호 및 에너지 절약에주의를 기울이는 핵심 요점
플라스틱 곰팡이는 환경 보호 및 에너지 절약의 중요한 특성을 가지고 있으며, 이는 도시화 건설 과정에 완전히 반영되었습니다. 쏟아지는 과정에서 콘크리트가 유지되도록합니다. 사회의 지속적인 발전과 도시화 건설의 가속화, 환경 보호, 에너지 절약 및 배출 감소는 특히 형태 구축에서 시대의 추세가되었습니다. 기후 변화와 에너지 절약 및 배출 감소를 해결하기위한 새로운 요구 사항은 건설 산업이 전통에서 고급, 고품질 및 고품질 방법으로
연마는 플라스틱 곰팡이의 생산 공정에서 매우 중요합니다.
연마는 공작물의 미학을 증가시킬뿐만 아니라 재료 표면의 내식성과 내마모성을 향상시킵니다. 또한 곰팡이에 플라스틱 제품을 쉽게 만들고 생산 분사 성형주기를 줄이는 것과 같은 다른 장점을 가질 수 있습니다. 따라서 연마는 플라스틱 곰팡이 생산 공정에서 매우 중요한 프로세스입니다. 주입 금형 가공 - TV 플라스틱 쉘 곰팡이, 전자 제품 금형, 전자 디지털 제품 금형. 1. 기계적 연마 기계식 연마는 재료 표면의 절단 및 플라스틱 변형을
사출 성형 정밀 가공은 광범위한 지식, 강력한 기술 및 실용 기능을 갖춘 산업입니다. 정밀 주입 성형의 생산 공정에는 플라스틱 원료, 안료, 노즐 재료, 곰팡이, 주입 성형기, 주사기 장비, 비품, 스프레이, 다양한 보조 재료 및 포장재를 사용해야합니다. 이들은 주입 성형 워크숍 관리에 많은 작업량과 특정 어려움을 가져 왔습니다. 다른 산업이나 부서와 비교할 때 주입 성형 워크숍의 모든 수준의 관리 직원에 대한 요구 사항이 더 높습니다.
사출 성형 중 불안정한 사이클에 대한 이유와 솔루션 1. 곰팡이를 열어 두는 시간 2. 불안정한 압력 3. 재료 배럴의 일관되지 않은 온도 4. 일관되지 않은 곰팡이 온도 5. 불안정한 수유 해당 조치 1. 곰팡이를 열어 두십시오. 곰팡이 개방 타이머를 사용하여 길이가 다양한 고정 사이클 시간을 유지합니다. 2. 불안정한 압력 : 재료의 일관된 주입을 보장하기에 충분한 압력을 유지하십시오 압력 시스템의
마이크로 USB 변환기 금형으로 만든 제품으로 간단히 목적을 나열합니다. 마이크로 안드로이드 어댑터를 사용하면 안드로이드 폰에 적합한 어댑터의 한쪽 끝을 전화 인터페이스에 삽입하고 어댑터의 다른 쪽 끝은 장치 또는 데이터 케이블에 연결됩니다. 휴대 전화의 변환기에는 일반적으로 3.5mm 헤드폰 컨버터와 OTG 변환기가 포함됩니다. 사용시 헤드폰 컨버터 플러그의 한쪽 끝을 전화기에 연결하고 다른 쪽 끝을 3.5mm 헤드폰 커넥터에 연결하여
미니 디지털 탐지기 플라스틱 곰팡이, 플라스틱 곰팡이 붓기 시스템
플라스틱 곰팡이 쏟아지는 시스템은 다양한 유형의 금형을 기반으로 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 1. 도어 곰팡이, 게이트 및 게이트 이별 라인, 곰팡이 및 스트리핑, 디자인은 가장 간단하고 가공은 편리하며 비용이 적으므로 점점 더 많은 사람들이 도어 시스템을 사용하여 작동합니다. 2. 노즐 몰드 : 게이트와 게이트 라인은 다른 유형으로 나뉘어지지 않습니다. 일반적으로 노즐 이별 라인 세트는 제품 설계에서 직접 설계되었
1. 제품 데이터, 프로세스 데이터 및 문서를 효과적으로 관리합니다. 파일의 포괄적 인 성능과도 그리기 버전의 일관성을 보장하기 위해 곰팡이 제품 데이터 및 문서를 효과적으로 관리합니다. 도면의 효과적인 공유 및 쿼리 활용을 가능하게합니다. 완전한 파일 관리 컴퓨터 데이터베이스를 설정하여 설계 도면, 산란 된 정보를 통합하고 활용하며 이전에 디자인 부서에서 축적 된 이전에 분산되고 격리 된 정보를 활용할 수 있습니다. 2. 플라스틱
1. 따뜻한 물 세정 방법 : 새로 구입 한 곰팡이와 베이킹 트레이를 따뜻한 물에 10 분 동안 담그고 중립 세제로 깨끗하게 닦아냅니다. 흠집을 피하기 위해 딱딱한 물체를 사용하지 말아야합니다. 2. 산성 알칼리 세정 방법 : 새로 구입 한 곰팡이와 베이킹 트레이를 산 또는 알칼리성 용액에 20 분 동안 담그고 깨끗한 물로 철저히 헹구십시오. 그러나이 방법은 곰팡이와 베이킹 트레이의 표면을 쉽게 손상시킬 수 있으며 장기 사용 권장되지
1. 그리스를 채우십시오 : 음식이 곰팡이 표면에 달라 붙지 않도록하기 전에 오일 층을 바르고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 2. 고온을 피하십시오 : 장기간의 고온과 고르지 않은 가열 및 냉각으로 인한 곰팡이 및 베이킹 트레이의 손상을 피하려면 200 ℃에서 220 ℃ 사이의 온도를 사용하는 것이 좋습니다. 3. 정기적 인 청소 : 각 사용 후, 특히 식품 잔류 물이있는 지역에서 부식과 손상을 피하기 위해 즉시 청소해야
자동차 부품 용 플라스틱 곰팡이 자동차 사출 금형의 구조 다이어그램
플라스틱 금형은 움직이는 금형과 고정 금형의 두 부분으로 구성됩니다. 이동 금형은 사출 성형기의 움직이는 템플릿에 설치되고 고정 금형은 사출 성형기의 고정 템플릿에 설치됩니다. 주입 성형 동안, 움직일 수있는 고정 금형 및 고정 금형은 쏟아져 쏟아지는 시스템과 공동을 형성한다. 곰팡이 개구부 동안, 이동성 및 고정 금형은 분리되어 플라스틱 제품의 제거를 용이하게한다. 플라스틱 곰팡이의 구조는 플라스틱의 다양성과 성
의료 분무기 마스크 곰팡이는 코 라인으로 곰팡이를 자릅니다.
의료 제품 곰팡이 --- 일회용 PVC 성인 분무 마스크 곰팡이, 의료 분무기 마스크 곰팡이. 박스 본체 및 조정 장치로 구성된 의료 마스크 기계의 비강 절단 금형. 조정 장치는 상자 본체의 바깥 쪽 벽의 한쪽에 고정되어 고정되어 있으며, 첫 번째 나사산 막대가 박스 본체에 나사로 연결됩니다. 첫 번째 나사산로드의 한쪽 끝은 트랙션 컨베이어 휠에 고정으로 연결되며 워크 벤치는 상자 본체의 내부 벽 사이에 고정으로 연결됩니다. 워크
자동차 산업에서 캐스팅은 생산 방법으로 널리 사용됩니다. 소성은 무작위 소환 및 물리적 모델 소성으로 나눌 수 있습니다. 무작위 소환은 원료를 철에 대고 펠트 펠트 (일반적으로 시장에서 "켄칭")를 지니고 금속 재료를 형성하는 생산 방법입니다. 차량의 웜 기어 및 샤프트의 거친 부분은 임의의 캐스팅 방법을 사용하여 생산 및 가공됩니다. 솔리드 모델 단조는 금속 재료 블랭크가 단조 다이의 다이 챔버에 배치되어 형성의 영향
어린이 조립 장난감은 어린이의 손가락 조정 및 유연성을 훈련시키는 데 좋습니다.
우리의 제품은 혁신적인 개념, 독특한 외관, 정확한 장인 정신, 우수한 품질, 합리적인 가격 및 단기주기 공급을 통해 신규 및 오래된 고객을 대상으로합니다. 우리는 복잡한 곰팡이의 연구 개발 및 사출 성형을 높은 난이도로 제공합니다. 우리 회사는 곰팡이 외관에서 내부 부품에 이르기까지 높은 산업 표준을 따르는 전문 설계 및 제조 인재를 보유하고 있으며, 전문적인 표준 및 모든 세부 사항을 하나씩 만들고 원활한 프로젝트 관리, 품질 보증 및
가정 과일 트레이를위한 주입 성형 공정 및 곰팡이 설계
플라스틱 곰팡이는 압축 성형, 주방 용품 곰팡이, 압출 성형, 사출 성형, 사출 금형 가공, 블로우 몰딩 및 낮은 폼 성형에 사용되는 조합 금형입니다. 금형의 볼록과 오목한 금형과 보조 형성 시스템 사이의 조정 된 변화는 다른 모양과 크기로 일련의 플라스틱 부품을 처리 할 수 있습니다.
가정용 에어 프라이어 곰팡이로 만든 제품에 필요한 지식은 나노 미러 공정이 색상 누출을 99.9%까지 효과적으로 방지한다는 것입니다. 거울 과정이없는 실리콘 공기 프라이어는 재료를 요리 할 때 음식 자체에 의해 실리콘 에어 프라이어 패드 바디로의 색이 누출되기 쉽다. 그러나, 나노 미러 공정으로 처리 된 실리콘 공기 프라이어는 효과적으로 99.9%의 색 유출을 방지합니다. 가정용 에어 프라이어를위한 플라스틱 곰팡이
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